በካርቶን ሂደት እና በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ችግሮች እና የመከላከያ እርምጃዎች

በአሁኑ ጊዜ የካርቶን ማተሚያ ፋብሪካዎች የሚያጋጥሟቸው ዋና ዋና ችግሮች ለጠፍጣፋ ለውጥ ረጅም ጊዜ, ደካማ ህትመት ትክክለኛነትን ለመቁረጥ, ደካማ የመቁረጥ ጥራት, ከመጠን በላይ የወረቀት ሱፍ, በጣም ብዙ እና በጣም ትልቅ የግንኙነት ነጥቦች, ያልተስተካከሉ የመከታተያ መስመሮች, የዘገየ የምርት ፍጥነት. እና የጭረት መጠን.ከፍ ያለ።ይህ ጽሑፍ ለህትመት ፋብሪካው ከላይ ያሉትን ጥያቄዎች አንድ በአንድ ይመልሳል።
ችግር 5፡ መደበኛ ያልሆነ የመከታተያ መስመሮች

የማጣጠፍ እና የማጣቀሚያ ሳጥኖችን ፍላጎቶች ግምት ውስጥ በማስገባት ካርቶኑ ጥሩ የክርክር መስመር ሊኖረው ይገባል.ከዚህም በላይ እነዚህ ሳጥኖች በአውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽን ላይ ሲሰሩ የመክፈቻው ኃይል የተረጋጋ እና ወጥነት ያለው መሆን አለበት.በዚህ መንገድ, በሚቆረጡበት ጊዜ ተገቢውን የመከታተያ መስመር መምረጥ መሰረታዊ አካል ነው.እንደ ወረቀቱ ውፍረት, የጭረት መስመሩን ቁመት እና ስፋት ይምረጡ, በዳይ-የተቆረጠ የታችኛው ጠፍጣፋ ላይ ተገቢውን የክርክር መስመር ይለጥፉ, ክሬሙ ከፍተኛ ጥራት ያለው እና ሳጥኑ በቀላሉ እንዲታጠፍ ያደርገዋል.

ችግር ስድስት፡ ዘገምተኛ ምርት

በብዙ የካርቶን ማተሚያ ፋብሪካዎች ውስጥ ያለው የዳይ-መቁረጫ ማሽን ፍጥነት በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ሲሆን ለምሳሌ ከ2000-3000 ሉሆች በሰአት ሲሆን የአንዳንድ የማተሚያ ፋብሪካዎች የሞት ፍጥነት መጠን ከ7000-7500 ሉሆች በሰአት ሊደርስ ይችላል። .ዘመናዊ አውቶማቲክ የሞት መቁረጫ ማሽኖችን በመጠቀም ኦፕሬተሩ ከፍተኛውን የምርት ፍጥነት በቀላሉ መድረስ ይችላል.የምርት ፍጥነት በመሣሪያዎች አምራቾች የተጠቆሙ መሳሪያዎችን በመጠቀም ይሻሻላል.በተጨማሪም, ምርቱ ከፍተኛ ጥራት ያለው እንዲሆን ሊያደርግ ይችላል.

ችግር 7፡ ከፍተኛ የጭረት መጠን

የአብዛኞቹ የማተሚያ ፋብሪካዎች የቆሻሻ መጣያ መጠን ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ነው።በዳይ ማቀናበሪያው መጀመሪያ ላይ አንዳንድ ቆሻሻዎች ይኖራሉ, ይህም ተገቢውን መሳሪያዎችን እና ትክክለኛ ሂደቶችን በመጠቀም ሊቀንስ ይችላል.በሚሠራበት ጊዜ የቆሻሻ መጣያ ምርቶች በጊዜ እና በወረቀት መጨናነቅ ምክንያት የሚከሰቱ ናቸው.ትክክለኛ ማስተካከያ እና ትክክለኛ የመሳሪያ ዝግጅት የቆሻሻውን መጠን ሊቀንስ ይችላል.በተጨማሪም, በእጅ ማራገፍ የቆሻሻ መጣያዎችን ከፍ ሊያደርግ እና የትርፍ ህዳጎችን ይቀንሳል.